# Jak obliczyć OEE przykład?
## Wprowadzenie
W dzisiejszych czasach efektywność operacyjna jest kluczowym czynnikiem sukcesu dla wielu firm. Jednym z narzędzi, które pomaga w monitorowaniu i poprawie efektywności operacyjnej, jest wskaźnik OEE (Overall Equipment Effectiveness). OEE to miara, która pozwala na ocenę wydajności maszyn i procesów produkcyjnych. W tym artykule dowiesz się, jak obliczyć OEE na przykładzie.
## Co to jest OEE?
### Definicja OEE
OEE to wskaźnik, który mierzy, jak dobrze wykorzystywane są zasoby produkcyjne w firmie. Składa się z trzech składowych: dostępności, wydajności i jakości. OEE można obliczyć według następującego wzoru:
OEE = Dostępność x Wydajność x Jakość
### Składowe OEE
1. Dostępność – mierzy, jak często maszyna jest dostępna do pracy. Wzór na dostępność to:
Dostępność = Czas dostępności / Całkowity czas
2. Wydajność – mierzy, jak dobrze maszyna wykorzystuje czas dostępności. Wzór na wydajność to:
Wydajność = Wydajność rzeczywista / Wydajność teoretyczna
3. Jakość – mierzy, jak dobrze maszyna wykonuje swoje zadanie. Wzór na jakość to:
Jakość = Ilość produktów dobrej jakości / Całkowita ilość produktów
## Przykład obliczania OEE
### Dane wejściowe
Przyjmijmy, że mamy fabrykę produkującą okna. Chcemy obliczyć OEE dla jednej z naszych maszyn w ciągu jednego dnia. Oto dane, które będziemy potrzebować:
– Czas dostępności: 480 minut
– Czas przestoju planowego: 60 minut
– Czas przestoju nieplanowego: 30 minut
– Wydajność rzeczywista: 400 okien
– Wydajność teoretyczna: 500 okien
– Ilość produktów dobrej jakości: 380 okien
– Całkowita ilość produktów: 400 okien
### Obliczanie OEE
1. Obliczamy czas przestoju:
Czas przestoju = Czas przestoju planowego + Czas przestoju nieplanowego
Czas przestoju = 60 minut + 30 minut = 90 minut
2. Obliczamy czas pracy:
Czas pracy = Czas dostępności – Czas przestoju
Czas pracy = 480 minut – 90 minut = 390 minut
3. Obliczamy dostępność:
Dostępność = Czas pracy / Czas dostępności
Dostępność = 390 minut / 480 minut = 0,8125
4. Obliczamy wydajność:
Wydajność = Wydajność rzeczywista / Wydajność teoretyczna
Wydajność = 400 okien / 500 okien = 0,8
5. Obliczamy jakość:
Jakość = Ilość produktów dobrej jakości / Całkowita ilość produktów
Jakość = 380 okien / 400 okien = 0,95
6. Obliczamy OEE:
OEE = Dostępność x Wydajność x Jakość
OEE = 0,8125 x 0,8 x 0,95 = 0,6175
## Interpretacja wyników
OEE jest wyrażane jako wartość procentowa, więc w naszym przypadku OEE wynosi 61,75%. Oznacza to, że nasza maszyna była wykorzystywana w 61,75% swojej maksymalnej wydajności w ciągu jednego dnia. Im wyższy wynik OEE, tym lepiej.
## Podsumowanie
Obliczanie OEE jest ważnym narzędziem w monitorowaniu i poprawie efektywności operacyjnej w firmach. Wskaźnik OEE składa się z trzech składowych: dostępności, wydajności i jakości. Przykład obliczania OEE dla maszyny produkującej okna pokazuje, jak można zastosować ten wskaźnik w praktyce. Pamiętaj, że OEE można obliczyć dla różnych maszyn i procesów produkcyjnych, co pozwala na identyfikację obszarów do poprawy i zwiększenie efektywności operacyjnej.
Wezwanie do działania:
Aby obliczyć OEE (Overall Equipment Effectiveness) dla swojej organizacji, wykonaj następujące kroki:
1. Zbierz dane dotyczące czasu pracy maszyn, czasu przestoju, czasu cyklu i ilości wyprodukowanych jednostek.
2. Oblicz czas dostępności maszyn, dzieląc czas pracy przez czas dostępności.
3. Oblicz wydajność maszyn, dzieląc ilość wyprodukowanych jednostek przez czas pracy.
4. Oblicz jakość produkcji, dzieląc ilość wyprodukowanych jednostek dobrej jakości przez ilość wszystkich wyprodukowanych jednostek.
5. Oblicz OEE, mnożąc wartości czasu dostępności, wydajności i jakości.
Link do strony z dodatkowymi informacjami na temat obliczania OEE: https://www.niedomowakura.pl/
